ПродукцияБАОПЕНГ ФИТНЕСОхватывает широкий спектр деятельности и обладает выдающимся профессионализмом и технической мощью. Основная продукция компании...БАОПЕНГ ФИТНЕСВ ассортимент входят высококачественные гантели из полиуретана, блины для гири и штанги и т.д. При этом процесс производства гантелей является наиболее сложным, а мастерство изготовления – наиболее точным. Они изготавливаются в шесть строгих этапов с учетом бесчисленных мельчайших деталей.
Шаг 1: Металлообработка: Резка сырья
Изготовление шарообразной головки — это первый этап в производстве гантелей. БаопэнфитнесИспользуется сталь марки 45#, и в соответствии со спецификациями заказа применяется ленточнопильный станок по металлу (Б-33, с водяным охлаждением и смазочным маслом) или циркулярный станок по металлу (с масляным охлаждением) для точной резки и удаления материала. Затем чугунный сердечник устанавливается на специальный станок и сверлится. Стандартный диаметр отверстия составляет 29,5 миллиметра, а после фрезеровки он точно уменьшается до 30 миллиметров. Рабочие строго контролируют точность сверления, затрачивая в среднем 1-2 минуты на каждую деталь, и проверяют каждую деталь, чтобы убедиться в отсутствии смещения диаметра отверстия. После завершения выполняется внутренняя (угол R2-3) и внешняя (угол R4-5) фаска чугунного сердечника. Этот этап значительно повышает ударопрочность и износостойкость готового изделия. В то же время, в процессе производства проверяется, находятся ли срезанные шаровые головки в пределах допустимого диапазона и соответствуют ли они требованиям по весу.
Шаг 2: Обработка поверхности: Пескоструйная обработка
После сверления шаровые головки необходимо подвергнуть пескоструйной обработке. В герметичном устройстве высокоскоростная струя частиц железного песка быстро удалит ржавчину и масляные пятна с металлической поверхности, создавая шероховатую поверхность для шаровых головок. Цель состоит в значительном увеличении адгезии и площади контакта между железным сердечником и инкапсулированным материалом, что принципиально предотвращает растрескивание или отслоение клеевого слоя во время эксплуатации.
Шаг 3: Сборка: Плотно прилегающая конструкция
Рукоятка, прошедшая гальваническое покрытие для защиты от коррозии, плотно прилегает к шарообразному сердечнику. Соединение между компонентами осуществляется за счет точно рассчитанного допуска на зазоры, что обеспечивает плотное, бесшовное соединение, не требующее сварки, и делает конструкцию невероятно надежной.
Шаг 4: Процесс вулканизации: нанесение покрытия на материал.
После сборки полуфабрикаты поступают на линию вулканизации. Будь то высокоэластичный и износостойкий процессор, приятный на ощупь термопластичный полиуретан (ТПУ) или традиционное надежное резиновое покрытие, сырье точно приклеивается к железному сердечнику в пресс-форме при определенной температуре и давлении. В конечном итоге формируется основной корпус гантелевидной формы, обладающий ударопрочностью и амортизирующими свойствами.
Шаг 5: Персонализация: Обработка логотипа
В соответствии с требованиями заказчика мы используем такие технологии, как лазерная гравировка, УФ-печать и пресс-формы, для нанесения логотипа бренда, указания веса и т.д. в обозначенном месте на гантели.
Шаг 6: Окончательная проверка качества перед отгрузкой
За каждую гантель, произведенную компанией Baopeng.фитнесПеред отправкой товар должен пройти строгие проверки. Помимо основных проверок внешнего вида, размера и веса, также проводятся необходимые испытания на устойчивость к солевому туману и падению. Только продукция, соответствующая всем стандартам контроля качества, может быть упакована и отправлена.
В заключение, производство Баопэнафитнес'sПроизводство гантелей – это тесно взаимосвязанный и скрупулезный процесс. От выбора сырья и точной обработки до окончательного тестирования – каждый этап имеет четкие стандарты и требования к качеству, что обеспечивает надежность, долговечность и профессиональную производительность продукции, а также отвечает потребностям каждого клиента.
Дата публикации: 04.01.2026
